ما هو خط تقطيع اللفائف؟
خط تقطيع اللفائف هو نظام معالجة مستمر مصمم لتقطيع (أو شق) لفائف معدنية كبيرة وعريضة – مثل الفولاذ، أو الفولاذ المقاوم للصدأ، أو الألومنيوم، أو النحاس – طوليًا إلى سلسلة من اللفائف الأضيق ذات عروض محددة مسبقًا. تُعرف هذه العملية بالتقطيع، وهي تزيد من إنتاجية المواد، وتقلل من الفاقد، وتوفر شرائح جاهزة لعمليات التشكيل اللاحقة مثل التشكيل بالضغط، أو التشكيل بالدرفلة، أو صناعة الأنابيب.

المكونات الرئيسية ووظائفها
خط تقطيع اللفائف الحديث هو نظام متكامل من عدة محطات متزامنة:
وحدة فك اللفائف (بكرة التغذية): يبدأ الخط من هنا، حيث يتم تحميل اللفائف الرئيسية وتثبيتها بإحكام. يتحكم نظام الشد في فك شريط المعدن داخل الخط، مما يضمن استقراره.
بكرة الضغط والتسوية عند المدخل: تقوم هذه المجموعة من البكرات بتوجيه الشريط، وغالبًا ما تتضمن جهاز تسوية لإزالة أي انحناء أو انحناء في اللفائف، مما يضمن دخول مادة مسطحة إلى قسم القطع.
رأس القطع: هو قلب الماكينة. يحتوي على أدوات القطع – شفرات دائرية علوية وسفلية مثبتة على محاور. تحدد المسافة الدقيقة بين هذه الشفرات عرض الشرائط الناتجة. تشمل التصاميم أنماطًا حلقية، وسحب، وشفرات حلاقة لمختلف المواد والسماكات.
نظام فصل الشرائط: بعد القطع، تميل الشرائط الضيقة إلى الالتفاف والتشابك. تحافظ أنظمة مثل الحلقات السلكية، وألواح التعرية، أو أقراص الفصل الدوارة على التباعد المناسب بين الشرائط الفردية وتمنع خدشها.
وحدة الشد/السحب: تحافظ على شد مضبوط على الشرائط بين آلة القطع وآلة اللف، وهو أمر بالغ الأهمية للحصول على لفائف ملفوفة بإحكام وثبات.
آلة اللف (أو إعادة اللف): المحطة الأخيرة حيث تُلف الشرائط المقطوعة على مغزل فردي. تتميز الخطوط المتقدمة برؤوس مزدوجة أو دوارة للتشغيل المستمر، مما يسمح بتفريغ اللفائف الجاهزة أثناء بدء مجموعة جديدة.
لفافات الخردة: تجمع تلقائيًا حواف الشريط الرقيقة الناتجة عن عملية التقطيع لإعادة تدويرها.
نظام التحكم الهوائي والهيدروليكي والتحكم الرقمي الحاسوبي (CNC): هو بمثابة عقل العملية. تُدار الخطوط الحديثة بواسطة وحدات تحكم منطقية قابلة للبرمجة (PLCs) وواجهات تفاعل بين الإنسان والآلة (HMIs) للتحكم الدقيق في السرعة والشد وموضع الشفرات ومزامنة الخط.
عملية التقطيع: تسلسل الخطوات
التحميل والتمرير: توضع اللفة الرئيسية على وحدة فك اللفائف. تُغذى الحافة الأمامية للشريط يدويًا أو تلقائيًا عبر موجهات الإدخال، ثم إلى وحدة التمليس، وصولًا إلى رأس التقطيع.
التقطيع: عند مرور الشريط المتواصل عبر الشفرات الدوارة على رأس التقطيع، يُقطع بدقة إلى عدة خيوط متوازية.
الفصل والتوجيه: تُفصل الشرائط المقطعة ميكانيكيًا وتُوجه إلى مساراتها الفردية باتجاه محاور إعادة اللف.
إعادة اللف تحت الشد: تُلف كل شريحة على حدة على محورها في آلة إعادة اللف. يُعد التحكم الدقيق في الشد أمرًا بالغ الأهمية لإنتاج لفائف محكمة اللف وخالية من العيوب ذات شكل أسطواني أنيق.
التفريغ: بمجرد الانتهاء من معالجة اللفة الرئيسية، تُربط اللفائف الضيقة النهائية، وتُزال من المحاور، وتُجهز للشحن أو للمرحلة الإنتاجية التالية.
أنواع خطوط التقطيع
خط التقطيع الحلقي: يتميز بوجود حلقة بين آلة التقطيع وآلة إعادة اللف. تمتص الحلقة اختلافات السرعة، مما يجعلها متعددة الاستخدامات ومناسبة لمجموعة واسعة من المواد والسماكات.
خط التقطيع بالسحب: تصميم أكثر إحكامًا حيث تسحب آلة إعادة اللف الشريط مباشرةً عبر رأس آلة التقطيع. مثالي للمواد السميكة عالية المتانة.
خط التقطيع بشفرة حادة: يستخدم شفرة دوارة واحدة مقابل قاعدة صلبة ثابتة للمواد الرقيقة جدًا والناعمة مثل رقائق الألومنيوم.

التطبيقات والصناعات
تُستخدم خطوط تقطيع اللفائف على نطاق واسع في المجالات التالية:
السيارات: شرائح لهياكل المقاعد، والأقواس، ودعامات الهيكل.
البناء: الدعامات، والمسارات، وقطاعات الأسقف/الجدران.
الأجهزة المنزلية: مكونات الثلاجات، والغسالات، والأفران.
أنظمة التدفئة والتهوية وتكييف الهواء: أجزاء مُشكّلة لأنظمة التدفئة والتهوية.
الهندسة الدقيقة: الموصلات الكهربائية، والحشوات، والموصلات.
مزايا تقطيع اللفائف الحديث:
كفاءة عالية: معالجة اللفائف الرئيسية بالكامل بشكل مستمر وبسرعات عالية.
دقة فائقة: تحقيق دقة عالية في عرض اللفائف وحواف نظيفة وخالية من النتوءات.
تحسين استخدام المواد: تقليل هدر حواف اللفائف، مما يُخفض تكاليف المواد.
جودة مُحسّنة: إنتاج لفائف مسطحة وملفوفة بإحكام، مثالية للإنتاج الآلي اللاحق.
مرونة: إمكانية تغيير الأدوات بسرعة لمعالجة عروض ومواد مختلفة.
موقع إلكتروني:
www.greatforming.com (English)
www.arabicgreatforming.com (عربي)
www.russiangreatforming.com(Русский)
www.spanishgreatforming.com(Español)
www.frenchgreatforming.com(Français)
www.portuguesegreatforming.com(Portuguese)

