آلة تشكيل البلاط المزجج بالدرفلة: أناقة هندسية في المعدن
في عالم تسقيف وتكسية المباني، قلّما تجد موادًا تضاهي سحر البلاط الخزفي المزجج الخالد. فعلى مرّ القرون، زيّنت ألوانه الزاهية وبريقه الزجاجي وجودته الحرفية المباني التاريخية حول العالم. إلا أن العملية التقليدية – تشكيل الطين، ووضع الطلاء الزجاجي، وحرقه في أفران بدرجات حرارة عالية جدًا – تتطلب موارد كثيرة، وتستهلك الكثير من الموارد، وتستهلك الكثير من الطاقة، وتكلف الكثير. وقد أدى البحث عن مادة قادرة على محاكاة هذا الجمال المحبوب مع التغلب على قيودها العملية إلى إنجاز هندسي رائع: آلة تشكيل البلاط المزجج بالدرفلة.
لا تعمل هذه الآلة المتطورة بالطين أو الطلاء الزجاجي بالطريقة التقليدية. بل إنها التقنية الأساسية وراء إنتاج ألواح الأسقف والجدران المعدنية التي تحاكي بدقة المظهر ثلاثي الأبعاد، وخطوط الظل، والأهم من ذلك، العمق البصري اللامع والمتنوع للبلاط المزجج المحروق. تمثل هذه التقنية ذروة طلاء اللفائف المعدنية الحديثة وتشكيل المعادن بدقة، مما يخلق منتجًا عالي الأداء لتغليف المباني يوازن بين الجمال التاريخي والهندسة المعاصرة.

يتناول هذا المقال بالتفصيل التقنية والعملية والتأثير التحويلي لهذه الآلة المتخصصة، موضحًا كيف تحول لفائف الفولاذ أو الألومنيوم المسطحة والمطلية إلى واجهات معمارية متينة وجذابة.
تبدأ العملية السحرية قبل دخول المعدن إلى آلة التشكيل بوقت طويل. فالطبقة الزجاجية على البلاط المعدني ليست طبقة زجاجية خزفية، بل هي نظام طلاء لفائف معدني متطور متعدد الطبقات. فهم هذا الأمر أساسي لتقدير دور آلة التشكيل بالدرفلة.
تُصنع الركيزة النموذجية من الفولاذ عالي المقاومة (غالباً من نوع G550) أو الألومنيوم، وتُطلى مسبقاً في خط طلاء لفائف مستمر يعمل كعملية منفصلة في المراحل السابقة:
- المعالجة الكيميائية الأولية: تُنظف لفائف المعدن وتُعالج كيميائياً لإنشاء سطح دقيق مثالي لالتصاق الطلاء ومقاومة التآكل.
- تطبيق الطبقة التمهيدية: تُطبق طبقة تمهيدية مثبطة للتآكل من الإيبوكسي أو الكرومات.
- الطبقة الأساسية وطباعة النقوش: هنا، يتشكل تأثير “التزجيج”. يُطبق لون أساسي موحد. ثم، تُستخدم تقنيات طباعة متقدمة، غالباً باستخدام الطباعة الغائرة الدوارة أو طلاء البكرات الدقيق، لتطبيق نقوش معقدة متعددة الدرجات اللونية. يمكن لهذا أن يُحاكي التباين اللوني الدقيق، والتبقع، والفروق الدقيقة في الملمس الموجودة في التزجيج المصنوع يدوياً – حيث تمتزج الألوان وتتجمع، متجنبةً المظهر المسطح والموحد للطلاء القياسي.
… ٤. الطبقة النهائية: طبقة التزجيج: الطبقة السائلة النهائية الأساسية عبارة عن بوليمر عالي الأداء. للحصول على لمعان حقيقي يحاكي التزجيج الخزفي، يُستخدم نظام راتنج بولي فينيليدين فلورايد (PVDF) أو بوليستر مع مُعدِّل لمعان عالٍ. تُعالَج هذه الطبقة لتكوين سطح صلب، ناعم للغاية، وعاكس. للحصول على مظهر تزجيج حبيبي/معدني (يحاكي بعض أنواع تزجيج الخزف الحجري)، تُضَمَّن حبيبات معدنية دقيقة أو رقائق معدنية في هذه الطبقة.
٥. الطبقة الواقية (اختياري): غالبًا ما تُغلَّف طبقة بلاستيكية قابلة للإزالة على السطح لحماية التشطيب الأصلي أثناء التصنيع والشحن والتركيب.
هذه اللفة المُجهَّزة مسبقًا، والمُزجَّجة – بنقوشها البصرية المعقدة الموجودة مسبقًا – هي المادة الخام لآلة تشكيل اللفائف. تتمثل مهمة هذه الآلة في تشكيل هذا السطح الرقيق والمزخرف إلى شكل ثلاثي الأبعاد معقد دون خدش أو تشويه أو إتلاف النقش.

تشريح آلة تشكيل لفائف البلاط المزجج
تُعدّ هذه الآلة تحفة فنية تجمع بين دقة الميكانيكا، والتعامل الدقيق، والتحكم الرقمي. وهي أكثر دقة وتطورًا من خطوط إنتاج ألواح التسقيف التقليدية نظرًا لضرورة الحفاظ على السطح المزخرف.
المكونات الأساسية وسير العمل:
1. وحدة فك اللفائف الدقيقة ودليل الإدخال:
تبدأ العملية بوحدة فك لفائف متينة، يتم التحكم في شدّها، تحمل اللفائف المطلية الثمينة (عادةً من 3 إلى 10 أطنان). طاولة دليل الإدخال، المزودة ببكرات بوليمرية غير قابلة للخدش، تضمن تغذية اللفائف إلى الآلة بشكل مثالي. يُعدّ الشدّ عاملاً حاسمًا: فالشدّ الزائد قد يؤدي إلى تمدد وتشويه النقش المطبوع؛ بينما قد يؤدي الشدّ المنخفض إلى حدوث أعطال في التغذية.
2. محطة النقش (ضرورية للأصالة):
قبل التشكيل الرئيسي، تمر الصفيحة المسطحة عادةً عبر وحدة نقش دقيقة. هنا، تقوم مجموعة من بكرات فولاذية متطابقة (ذكر/أنثى) (أو مكبس قوالب مسطحة) بإضفاء نسيج دقيق على المعدن. هذا ليس شكل البلاطة، بل نسيج سطحي – مثل نقش مطروق خفيف، أو حبيبات، أو نمط منقط – يحاكي الملمس الطبيعي للطين المحروق ويشتت انعكاس الضوء لتعزيز العمق البصري للطلاء. يجب أن تتزامن هذه الخطوة تمامًا مع النمط المطبوع.
3. القلب النابض: مطحنة تشكيل اللفائف متعددة المراحل:
تدخل الصفيحة المسطحة، ذات النسيج، والمطبوعة إلى مطحنة التشكيل، وهي سلسلة من 14 إلى 24 وحدة فردية، تحتوي كل منها على مجموعة من بكرات فولاذية مصنعة بدقة متناهية.
موقع إلكتروني:
www.greatforming.com (English)
www.arabicgreatforming.com (عربي)
www.russiangreatforming.com(Русский)
www.spanishgreatforming.com(Español)
www.frenchgreatforming.com(Français)
www.portuguesegreatforming.com(Portuguese)

