ما هي آلة ثني ألواح التسقيف؟
آلة ثني ألواح التسقيف، والمعروفة أيضًا بآلة تشكيل الألواح بالدرفلة، هي خط إنتاج آلي متواصل. تقوم هذه الآلة بتشكيل شريط معدني مسطح (عادةً من الفولاذ أو الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ) تدريجيًا عبر سلسلة من قوالب الدرفلة لإنتاج ألواح طويلة ومتناسقة ذات مقاطع عرضية محددة. على عكس عملية الثني بالضغط، التي تثني أجزاءً منفصلة، ينتج عن التشكيل بالدرفلة لوح معدني متصل غير منقطع، مما يجعله مثاليًا لتغطية مساحات التسقيف الطويلة.

المكونات الأساسية ووظائفها
يتكون خط تشكيل ألواح التسقيف بالدرفلة عادةً من نظام متكامل يضم عدة محطات رئيسية:
وحدة فك اللفائف: وهي نقطة البداية، حيث تحمل اللفة الرئيسية من الفولاذ المطلي مسبقًا (مثل PPGI أو PPGL) أو الفولاذ المجلفن. تقوم هذه الوحدة بتغذية الشريط المعدني إلى الخط تحت شد مضبوط.
دليل الإدخال وجهاز التسوية: يقوم هذا القسم بمحاذاة الشريط وإزالة أي انحناءات أو عيوب طفيفة، مما يضمن دخول مادة مسطحة تمامًا إلى عملية التشكيل – وهي خطوة أساسية لدقة الشكل.
وحدة التثقيب/التشذيب المسبق (اختيارية ولكنها شائعة): بالنسبة للألواح التي تتطلب فتحات براغي أو ثقوب تصريف أو ميزات تعشيق، تقوم محطة تثقيب متزامنة بتثقيب الشريط المسطح قبل تشكيله.
مطحنة تشكيل اللفائف (القلب النابض): تتكون هذه المطحنة من مجموعة متسلسلة من الحوامل، يحتوي كل منها على زوج أو مجموعة من قوالب اللفائف المصممة بدقة متناهية. يقوم كل حامل بثني الشريط المعدني تدريجيًا ببضع درجات، مشكلاً الشكل النهائي تدريجيًا – من التموجات البسيطة إلى التصاميم المعقدة شبه المنحرفة أو ذات الدرزات البارزة. يختلف عدد الحوامل باختلاف تعقيد الشكل.
نظام القطع: بمجرد اكتمال تشكيل الشكل، تقوم آلية قطع دقيقة – عادةً ما تكون منشار قطع طائر أو مقص هيدروليكي – بقطع اللوح المتواصل إلى الطول المحدد مسبقًا دون إيقاف خط الإنتاج. تُزامن آلة القطع سرعتها مع حركة الصفيحة.
طاولة الإخراج ووحدة التجميع/التفريغ التلقائي: تُنقل الألواح المقطوعة حسب الطول إلى نهاية خط الإنتاج، حيث تُكدس وتُحصى وتُحزم تلقائيًا للتغليف والشحن.
نظام التحكم المنطقي القابل للبرمجة (PLC): هو بمثابة عقل الآلة. يتحكم هذا النظام في خط الإنتاج بالكامل – السرعة، وطول التغذية، وتسلسل القطع، ومزامنة جميع المكونات. تتيح الواجهات الحديثة سهولة اختيار الشكل وضبط المعلمات.
عملية تشكيل اللفائف: تسلسل الخطوات
تحميل المواد: تُركب لفة رئيسية على وحدة فك اللفائف. تُمرر الحافة الأمامية للشريط عبر موجهات الإدخال.
المعالجة الأولية: يمر الشريط عبر بكرات التسوية، وإذا كانت المحطة مجهزة، يمر عبر محطة التثقيب، حيث تُضاف الميزات وهو مسطح.
التشكيل التدريجي: يدخل المعدن إلى مطحنة تشكيل اللفائف. أثناء مرورها عبر كل مرحلة من مراحل تشكيل القوالب، تنثني الألواح تدريجيًا. على سبيل المثال، تبدأ الحواف بالانحناء لأعلى لتشكيل أضلاع أو تشابكات، وقد يشكل الجزء المركزي قمة شبه منحرفة.
القطع النهائي: عند خروج اللوح من مرحلة التشكيل النهائية، يكون قد اكتمل مقطعه العرضي. يقوم نظام القطع الطائر بقصه بدقة إلى الطول المطلوب (مثلاً، متران، 8 أمتار) بينما يستمر خط الإنتاج بالعمل.
معالجة المنتج النهائي: تنزلق الألواح الجاهزة على طاولة الإخراج وتُكدس تلقائيًا في كومة مرتبة، جاهزة للمناولة اليدوية أو الآلية.

أنواع الأسقف الشائعة المنتجة
تتميز هذه الآلات بتعدد استخداماتها، ويمكن تجهيزها لإنتاج مجموعة واسعة من الأشكال، بما في ذلك:
الألواح المموجة: الشكل المموج الكلاسيكي، الذي يوفر قوة وبساطة في التصريف.
ألواح ذات مقطع شبه منحرف/مربع: تتميز بألواح عريضة ومسطحة وجوانب شديدة الانحدار، مما يوفر قدرة تحمل عالية، وتُستخدم عادةً في أسطح وجدران المنشآت الصناعية.
ألواح الأسقف ذات الدرزات البارزة (SSR): الخيار الأمثل لأسقف المباني التجارية والمعمارية. تقوم الآلة بتشكيل درزات رأسية عالية تتشابك ميكانيكيًا أو باستخدام أدوات اللحام في الموقع، مما يُنتج سطح سقف محكمًا ضد تسرب المياه، وخاليًا من المسامير، ويسمح بالتمدد الحراري.
ألواح ذات مظهر البلاط: تُصنع لتُحاكي مظهر بلاط الطين أو الخرسانة التقليدي، مما يوفر بديلاً عصريًا بمزايا المعدن.
المزايا الرئيسية لتشكيل ألواح الأسقف بالدرفلة
إنتاج متواصل عالي السرعة: قادرة على إنتاج عشرات الأمتار من الألواح الجاهزة في الدقيقة، مما يجعلها عالية الكفاءة للمشاريع الكبيرة.
اتساق وجودة استثنائيان: كل لوح في دفعة الإنتاج متطابق تمامًا، مع دقة عالية في الأبعاد وشكل المقطع، مما يضمن تركيبًا مثاليًا.
كفاءة استخدام المواد: يتم إنتاج الحد الأدنى من النفايات، حيث تتم عملية القطع بدقة عالية، ويتم استخدام الشريط بالكامل. كما أن بقايا الحواف (القص) ضئيلة وقابلة لإعادة التدوير.
تعزيز المتانة: تعمل عملية التشكيل على البارد على تقوية المعدن عند الانحناءات، مما يزيد من صلابة اللوحة وقدرتها على تحمل الأحمال مقارنةً بالصفائح المسطحة.
موقع إلكتروني:
www.greatforming.com (English)
www.arabicgreatforming.com (عربي)
www.russiangreatforming.com(Русский)
www.spanishgreatforming.com(Español)
www.frenchgreatforming.com(Français)
www.portuguesegreatforming.com(Portuguese)

